我國鑄造業(yè)有各種熱芯盒射芯機上百臺，雖然在運用中發(fā)現(xiàn)存在種種缺陷，但由于冷芯盒射芯機價格貴(一臺需人民幣三百萬元左右)，而國產(chǎn)的只有蘇州鑄造機械廠一家，遠遠不能到達制芯分量的需求。在這種情況下，為了生產(chǎn)環(huán)境，縮短加熱固化時刻，提高生產(chǎn)率，降低廢品率。應工廠要求，我們運用PLC將2ZZ8640AV型熱芯盒射芯機改造為冷芯盒射芯機。射芯機整棵鑄件組樹選用機械振動的辦法，使型殼得以從鑄件上脫落，沖擊頻率越高，沖擊功越大，則整理的作用較好。這種清殼辦法設(shè)備簡單，生產(chǎn)率好，但存在噪聲和粉塵污染。關(guān)于鑄件上小孔、盲孔、窄槽等處的型殼不易。關(guān)于殘留型殼或鑄件上的銹皮可以運用拋丸處理。彈丸在離心力作用下成為丸流，碰擊鑄件外表，使附著的型殼或銹皮脫落，射芯機作用會使鑄件外表產(chǎn)生壓痕，壓痕內(nèi)層為塑性區(qū)，而深處為彈性區(qū)，在金屬彈性力的作用下，塑性變形區(qū)受到緊縮應力，彈丸被反彈回去。型砂直接射入帶有模板的造型室，所造砂型尺度精度好，砂箱雙面都有型腔，生產(chǎn)率好，但下芯困難，對型砂質(zhì)量要求嚴格。

熱芯盒射芯機操作需注意以下10點：1、穿戴好防護眼鏡等防護用品。2、查看射芯機及通風設(shè)備，正常完好。3、查看芯盒、射砂板、射砂頭、射砂筒、閘門板等工裝設(shè)備，光亮完好，相互之間裝配要。4、合閘通電加熱前，要敞開水冷射砂板水源，同時查看加熱設(shè)備及有關(guān)電氣設(shè)備。5、開車前，敞開通風設(shè)備，同時放儲氣包內(nèi)積水，然后打開氣源，空載試車，堅信動作正常方可運用。6、操作時，嚴禁手觸芯盒，以防，夾傷手指。7、射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2／3射砂筒容積)方可射砂，嚴禁無砂空射。8、射砂時，操作人應避開分盒面分盒，以防分盒面密封不良噴砂傷人。9、從芯盒中拿取砂芯及對射砂板扎通砂孔時，戴好手套，以防手。從芯盒取出的砂芯要堆放整齊，防止坍毀。10、工作結(jié)束，要及時整理射砂筒，射砂頭和砂斗內(nèi)殘砂，整理芯盒和射芯機的結(jié)砂，整理工作場地，工作場地整潔?，F(xiàn)在企業(yè)在芯盒清洗方面運用了多種清洗辦法，下面我給給大家簡單介紹一下鑄造模具芯盒的清洗辦法：1、運用化學清洗劑清洗鑄造模具的芯盒。2、選用干球噴發(fā)法清洗鑄造模具芯盤。3、運用液體或固體噴砂機噴砂清洗鑄造模具芯盒。運用液體噴砂機，緊縮空氣壓力為0.5～0.7MPa，噴發(fā)間隔為10～120mm左右為宜。清洗鑄造模具的清洗介質(zhì)選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白剛玉砂對芯盒進行清洗保養(yǎng)(或結(jié)垢)，一般情況下鑄造模具芯盒定期清洗保養(yǎng)時刻≤1—2min，而關(guān)于外表有樹脂結(jié)垢的鑄造模具芯盒清洗時刻，視芯盒的巨細、結(jié)垢厚度、形狀雜亂程度不同而定，通常在5—20min范圍內(nèi)可將鑄造模具的芯盒垢物潔凈，而噴發(fā)時刻對鑄造模具芯盒的尺度精度和外表粗糙度基本沒有影響。運用液體噴砂機和玻璃丸清洗鑄造模具芯盒的工藝基本上能夠?qū)㈣T造模具芯盒外表較厚的樹脂結(jié)垢整理潔凈，但關(guān)于較長時刻沒有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難于潔凈。